多孔孔板流量計
- 品*：JKM/凱銘儀表
- 型號：JKM-LG
- 測量范圍：0.32-191037.6m3/h
- 精度等級：1.5級
- 公稱通徑：DN25~DN1200
- 適用介質(zhì)：液體 氣體 蒸汽
- 工作壓力：0-40MPa
- 工作溫度：-20℃~300℃
- 供電方式：24VDC
- 訂貨號：SMUPWLZJJ962
多孔孔板流量計概述
孔板流量計適用于各種流體（氣體、蒸汽、液體）介質(zhì)，它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝使用方便等特點以外，還具有以下優(yōu)點：
1、更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。
2、更容易適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測量。
3、比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠，測量更精確。
4、以較低的成本制成耐腐蝕型，測量腐蝕性流體的流量。
5、由于本產(chǎn)品外部形狀簡單，容易制成夾套保濕型在夾套內(nèi)通蒸汽，可以防止被測流體（如重油、渣油等）在測量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附；通以冷卻液，可防止易汽化的液體在流經(jīng)測流板時形成汽液兩相流。
6、采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少了測量誤差來源引至差壓變送器的是在測流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值，減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響，實際精度更接近基本精度。
7、要求較低的前后直管段
8、孔板流量計采用一體型結(jié)構(gòu)形式，減少管線敷設(shè)。
9、采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器，可以測量諸如煤粉、渣油等臟污液體的流量。
多孔孔板流量計技術(shù)性能指標(biāo)
| 名稱 | 型號 | 取壓方式 | 公稱管徑（mm） | 公稱壓力（MPa） | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)） |
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標(biāo)準(zhǔn)孔板 | LGB | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（蘭化）DG |
| LGB-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～2000 | 小于1.6 | ||
| LGB | 環(huán)室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
| LGB | 環(huán)室（無法蘭焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量測量手冊DG0711～0718 | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（蘭化） | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（蘭化）石化 | |
| LGB-J | 徑距取壓 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | |
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標(biāo)準(zhǔn)噴咀 | LGP | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 |
GB2624 流量測量手冊 |
| LGP-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～500 | 小于1.6 | ||
| LGP | 環(huán)室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
| LGP | 環(huán)室（高壓透鏡墊式） | 15～150 | 小于32 | ||
| LGP | 環(huán)室（無法蘭焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | |
| 長徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
| 1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50～260 | 小于10 |
GB2624 流量測量手冊 |
| LGH-F | 法蘭取壓 | 50～200 | 小于6.4 | ||
| 文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65～500 | 小于2.5 | |
| 文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50～1200 | 小于2.5 | |
| 雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
| 小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12～40 | 小于6.4 | K07（蘭化） |
| LGX-F | 法蘭取壓 | 12～40 | 小于6.4 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50～150 | 小于32 | 流量測量手冊 |
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圓缺孔板 | LGQ | 角接（環(huán)室取壓） | 100～400 | 小于1.6 | |
| LGQ-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～1000 | 小于1.6 | ||
| LGQ-F | 法蘭取壓 | 100～350 | 小于6.4 | ||
| 雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100～400 | 小于6.4 | |
| 偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100～1000 | 小于6.4 | |
| 限流孔板 | LG-XL | 10～300 | 小于6.4 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
| 機翼測風(fēng)裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
多孔孔板流量計結(jié)構(gòu)特點分類說明
1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需*小直線管段長度，可在各部門普遍應(yīng)用。
2、角接單獨鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢?biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。
3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。
多孔孔板流量計選型
| 型號 | 說 明 | ||||||||
| KM6150 | 節(jié)流裝置（孔板流量計） | ||||||||
| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | ||||||||
| K | 孔板 | ||||||||
| P | 噴嘴等 | ||||||||
| 代號 | 公稱壓力（105Pa） | ||||||||
| 2.5 | 2.5 | ||||||||
| 10 | 10 | ||||||||
| 16 | 16 | ||||||||
| 25 | 25 | ||||||||
| 64 | 64 | ||||||||
| 100 | 100 | ||||||||
| 200 | 200 | ||||||||
| 代號 | 口徑(mm) | ||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | ||||||||
| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | ||||||||
| H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) | ||||||||
| Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) | ||||||||
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) | ||||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
| L | 長徑噴嘴 | ||||||||
| W | 文丘利噴嘴 | ||||||||
| G | 經(jīng)典文丘利管 | ||||||||
| S | 雙重孔板 | ||||||||
| Q | 圓缺孔板 | ||||||||
| Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
| R | 1/4圓孔板 | ||||||||
| P | 偏心孔板 | ||||||||
| N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | ||||||||
| X | 楔形孔板 | ||||||||
| T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì) | ||||||||
| 1 | 液體 | ||||||||
| 2 | 氣體 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 4 | 高溫液體 | ||||||||
| 代號 | 補償形式 | ||||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | ||||||||
| P | 帶壓力補償輸出 | ||||||||
| T | 帶溫度補償輸出 | ||||||||
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | ||||||||
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 | ||||||||
| 0 | 微差壓量程 | ||||||||
| 1 | 低差壓量程 | ||||||||
| 2 | 中差壓量程 | ||||||||
| 3 | 高差壓量程 | ||||||||
| 代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 | ||||||||
| W | 節(jié)流裝置傳感器 | ||||||||
| X | 智能節(jié)流裝置（流量計） | ||||||||
多孔孔板流量計維護(hù)安裝管道條件
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其*大偏差不得超過±2%
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
3）節(jié)流件上游側(cè)*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長度可按*二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的*小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
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